ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាឧស្សាហកម្ម គុណភាពនៃគោលដៅដែលត្រូវការសម្រាប់ផលិតកម្មឧស្សាហកម្មក៏កាន់តែកើនឡើងផងដែរ ពីព្រោះគុណភាពនៃគោលដៅប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការនៃខ្សែភាពយន្ត magnetron sputtering ។សព្វថ្ងៃនេះ សហគ្រាសជាទូទៅចូលចិត្តប្រើគោលដៅដង់ស៊ីតេខ្ពស់ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធសមាសភាពឯកសណ្ឋានសម្រាប់ថ្នាំកូត sputtering នៅពេលទិញគោលដៅ ដើម្បីកាត់បន្ថយការដេរច្រើននៃគោលដៅ និងធ្វើឱ្យគុណភាពនៃថ្នាំកូត sputtering ប្រសើរឡើង។ គ្រប់គ្រងគុណភាពនៃគោលដៅ។ ឥឡូវនេះសូមឱ្យអ្នកកែសម្រួលទីក្រុងប៉េកាំងរីម៉ាតនាំអ្នកឱ្យយល់ពីកត្តាអ្វីខ្លះដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃគោលដៅ.
1,ឥទ្ធិពលនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការលើគុណភាពនៃគោលដៅ
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការជាចម្បងរួមមាន សម្ពាធសង្កត់ត្រជាក់ ល្បឿនសម្ពាធ និងល្បឿន demolding និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត។.នៅពេលដែលគោលដៅត្រូវបានចុចត្រជាក់ សម្ពាធនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃគោលដៅទទេ។ល្បឿនសម្ពាធមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការធ្វើមាត្រដ្ឋាននៃគោលដៅទទេ ហើយស្ថានភាពដំបូងនៅពេលដែលម្សៅត្រូវបានបំពេញស្មើៗគ្នាទៅក្នុងផ្សិតអវិជ្ជមាន គឺជាស្ថានភាពធូររលុង ដែលមានរន្ធញើស និងឧស្ម័នជាច្រើន ហើយការបញ្ចេញឧស្ម័នត្រូវចំណាយពេលមួយរយៈ។ ពេលវេលា។
2,នេះ។ឥទ្ធិពលនៃផ្សិតលើគុណភាពគោលដៅ
ផ្សិតក៏មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើការបង្កើតគោលដៅទទេ។កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលចម្បងរួមមាន ការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃផ្នែកខាងក្នុងនៃផ្សិត គម្លាតរវាងកណ្តាប់ដៃ និងប្រហោងផ្សិត។ល។ ប្រសិនបើគម្លាតធំពេក ការរត់ម្សៅ និងការលេចធ្លាយម្សៅនឹងកើតឡើង ដែលនឹងធ្វើឱ្យដង់ស៊ីតេរឹមនៃ ភាពទទេទាប និងបញ្ហាគុណភាពដូចជាគែមធ្លាក់កំឡុងពេល demoulding ។
3,ឥទ្ធិពលនៃសំណើមសម្ភារៈលើគុណភាពនៃគោលដៅ
សំណើមដែលមាននៅក្នុងម្សៅនៃសម្ភារៈគោលដៅគឺស្មើនឹងឥទ្ធិពលនៃប្រេងរំអិល ហើយវត្តមានរបស់វាអាចកាត់បន្ថយការកកិតរវាងភាគល្អិតដែលអំណោយផលដល់ការបញ្ជូនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃសម្ពាធសង្កត់ត្រជាក់ ហើយក៏អំណោយផលដល់ការរអិល និង ការរៀបចំឡើងវិញរវាងភាគល្អិតម្សៅ.ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែលបរិមាណទឹកតូចពេកឬច្រើនពេកវានឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃគោលដៅ។
នៅពេលដែលមាតិកាទឹកនៅក្នុងម្សៅ ITO តិចជាង 2% ប្រូបាប៊ីលីតេនៃបញ្ហាគុណភាពដូចជាការបាត់បង់គែម និងការ delamination នៃសម្ភារៈគោលដៅនឹងត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌផ្សេងទៀតដូចជាសម្ពាធសង្កត់ត្រជាក់ និងមាតិកាចងគឺដូចគ្នា។ មាតិកានៅក្នុងម្សៅ ITO គឺច្រើនជាង 10% នៅក្រោមសម្ពាធសង្កត់ត្រជាក់ដូចគ្នា មាតិកាចង និងលក្ខខណ្ឌផ្សេងទៀត ទោះបីជាភាគល្អិតម្សៅរអិល និងរៀបចំឡើងវិញកាន់តែងាយស្រួលក៏ដោយ ក៏ទឹកត្រូវបានហូរចេញពីខាងក្នុងនៃផ្សិត ដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាធ្លាក់។ គែមជុំវិញទទេនៃសម្ភារៈគោលដៅ។លទ្ធផលបង្ហាញថានៅពេលដែលមាតិកាទឹកនៃម្សៅមានចន្លោះពី 3% ទៅ 6% គុណភាពនៃទទេត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
4,ឥទ្ធិពលនៃមាតិកាចងនៅលើគុណភាពគោលដៅ
បរិមាណនៃ binder រួមបញ្ចូលមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើគុណភាពនៃសម្ភារៈគោលដៅ។នៅពេលដែលបរិមាណនៃការរួមបញ្ចូលតិចជាង 1% នោះ ទទេគោលដៅនឹងមានបញ្ហាគុណភាពយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ នៅពេលនេះ ឥទ្ធិពលនៃទ្រនាប់មិនត្រូវបានបង្ហាញទេ ហើយវាមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើការកែលម្អកម្លាំងនៃទទេគោលដៅ។ជាមួយ ការកើនឡើងនៃការបញ្ចូលសារធាតុចងទៅ 2% និង 3% កម្លាំងនៃសម្ភារៈគោលដៅត្រូវបានពង្រឹង ហើយបញ្ហាគុណភាពនៃសម្ភារៈគោលដៅត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែលឧបករណ៍ចងត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅ 4% បើទោះបីជាបញ្ហាគុណភាពនៃទទេចុចត្រជាក់នៃសម្ភារៈគោលដៅរលាយបាត់ក៏ដោយ សម្ភារៈគោលដៅនឹង delaminate ម្តងម្កាលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ demolding ជាបន្តបន្ទាប់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២២-មេសា-២០២២